Zašto odabrati nas
Bogato iskustvo
Posvećeni smo tržištu obrade mehaničkih dijelova i pružamo poznate proizvođače CNC opreme i tvrtke za automatizaciju u Južnoj Koreji, Kini i drugim zemljama.
Prilagođena usluga
Provedite analizu točnosti proizvoda na temelju crteža koje je kupac dostavio i komunicirajte s kupcem o zahtjevima crteža i procesu proizvoda.
Napredna oprema
Postojeća tvornička zgrada ima 5400 četvornih metara i ima više od 30 kompleta opreme poznatih proizvođača iz Južne Koreje, Tajvana i Kine.
Usluga nakon prodaje
Profesionalni i pažljivi postprodajni tim, neka brinete o nama nakon prodaje. Intimna usluga, snažna podrška postprodajnog tima.
Što je stroj za lasersko rezanje
Laserski rezač je stroj koji koristi visokoenergetsku fokusiranu lasersku zraku za rezanje u različite ploče ili listove materijala za izradu 2-dimenzionalnih dijelova za hobističke i industrijske primjene. Tipični materijali uključuju drvo, čelik i nešto plastike.
Povezani proizvod
Primjenjivi materijali: čelik 45, odljevci HT300
Točnost se može kontrolirati unutar 0.01 mm
Maksimalni obradak može doseći 4 metra
Unutarnja oprema se uglavnom koristi za rezanje i savijanje limova, te njihovo međusobno spajanje zavarivanjem za maksimalno rezanje. Koristi se za zavarivanje limova, zavarivanje strukturnih komponenti i udovoljava zahtjevima kupaca za proizvodom nakon zavarivanja.
Unutarnja oprema se uglavnom koristi za grubu i preciznu obradu, bušenje i glodanje obrađenih dijelova
Uglavnom obrada strukturnih komponenti, odljevaka, aluminijskih dijelova i velikih strojno obrađenih dijelova
Točnost se može kontrolirati između {{0}}.01mm~0.05mm.
Ovaj proizvod je uglavnom CNC pribor za okomitu obradu i odljevci integrirani u sedlo (HT300). Glavni procesni put je lijevanje portalna obrada bušilna strojna obrada precizno brušenje površinsko prskanje (boja).
Sustav povjerljivosti (poduzimanje mjera povjerljivosti i sigurnosti za vaše crteže i osobne podatke)
-Oprema za mjerenje (kompletna oprema za mehaničku obradu)
-Cjenovna prednost (pristupačniji u usporedbi s priborom iste razine)
Baza stroja za precizno rezanje cijevi
Ovaj proizvod ima bazu preciznog stroja za rezanje cijevi s digitalnom kontrolom, koja se uglavnom obrađuje nakon zavarivanja. Procesni put uključuje sirovine - zavarivanje - kaljenje - pjeskarenje - obradu - površinsku obradu (boja).
Ovaj proizvod ima bazu stroja za rezanje cijevi s digitalnom kontrolom, koja se uglavnom obrađuje nakon zavarivanja. Procesni put uključuje sirovine - zavarivanje - kaljenje - pjeskarenje - obradu - površinsku obradu (boja).
Ovaj proizvod je uglavnom CNC horizontalni CNC tokarski pribor za sedlo i integrirani bazni (HT300) odljevak. Glavni postupak procesa je lijevanje, vertikalna obrada, horizontalna obrada u centru za obradu, obrada tvrde površine tračnica, kaljenje, precizno brušenje, prskanje površine (boja).
Pretvorite 3D datoteku u univerzalne formate kao što su STP, IGS, XT itd. prije nego što nam je pošaljete.
Molimo vas da na 2D crtežu navedete zahtjeve tolerancije, au posebnim slučajevima molimo da nam dostavite detaljna objašnjenja.
Recite nam svoje zahtjeve za materijal za proizvod.
Prednosti stroja za lasersko rezanje
Točnost:Laserski rezači imaju najveću preciznost među svim metodama rezanja. Visoka preciznost dolazi od svjetla koje je suženo na iznimno tanak promjer. Preciznost laserskog rezanja čak je veća od postupaka poput rezanja vodenim mlazom.
Ubrzati:Lasersko rezanje tankih materijala iznimno je brzo. Brzina lako može biti preko 3 metra u minuti. Stoga su laserski rezači česti u montažnim trakama masovne proizvodnje.
Svestranost:Lasersko rezanje djeluje na mnogo različitih primjena i za mnogo različitih namjena. To ga čini vrlo svestranom metodom rezanja.
Prilagodba:Moguće je kreirati personalizirani i prilagođeni oblik jednostavnom promjenom CNC programa.
Automatizacija:Suvremeni CNC laserski rad s CNC sustavima. CNC može automatski kontrolirati kretanje glave za rezanje.
Rezanje bez prašine:Korištenje lasera ne stvara nikakvu prašinu u izratku. Na primjer, nema piljevine pri rezanju drva fiber laserima.
Manje otpada:Laserski rezač je vrlo precizan i uklanja vrlo malo materijala s izratka. To dovodi do minimalnog rasipanja materijala. Iznimno je koristan pri rezanju plemenitih metala gdje rasipanje može dovesti do gubitaka.
Kako rade strojevi za lasersko rezanje?
Postoji nekoliko različitih vrsta lasera koji se koriste u CNC strojevima, što će biti obrađeno u sljedećem odjeljku. Ali svi strojevi za lasersko rezanje rade na sličan način.
Sve počinje s laserskim izvorom, koji proizvodi snažnu, postojanu svjetlost koja se može prilagoditi brzo i s velikom točnošću.
Svjetlost se zatim fokusira i preusmjerava dok ne dosegne finu točku. Ako ste ikada zapalili vatru koristeći sunčevu svjetlost i povećalo, bit ćete upoznati s principom koji ovdje djeluje. Kada je svjetlost dovoljno koncentrirana, postaje intenzivno vruća, dopuštajući joj da proreže materijal po vašem izboru.
Laser se obično postavlja na portalni sustav. To omogućuje laseru da se pomiče bilo gdje na XY osi. To znači da može reproducirati dizajne s velikom točnošću, čak i ako je uključen veliki broj krivulja i kutova.
Ipak, ne mogu svi laseri proizvesti istu razinu detalja; neki laseri nisu dovoljno jaki da prorežu metal.
Vrste strojeva za lasersko rezanje
Stroj za rezanje CO2 laserom
Stroj za lasersko rezanje s CO2 trenutno je jedna od najčešće korištene opreme za lasersko rezanje. Koristi ispuštanje plina CO2 za generiranje laserskog svjetla, a snop ima prednosti velike snage, visoke gustoće energije i visoke kvalitete snopa. U isto vrijeme, CO2 laserski stroj za rezanje također ima karakteristike stabilnog rada, visoke preciznosti i snažne prilagodljivosti. Pogodan je za rezanje i obradu metalnih ploča, nehrđajućeg čelika, aluminijskih ploča, plastike i drugih materijala.
Stroj za lasersko rezanje vlakana
Stroj za lasersko rezanje vlaknima nova je vrsta opreme za lasersko rezanje, koja koristi izlaz optičkih vlakana, kvaliteta laserske zrake je bolja. Stroj za lasersko rezanje vlakana ima prednosti velike brzine, niske potrošnje energije, jednostavnog održavanja. Pogodan je za rezanje nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, aluminijskih legura, bakrenih ploča, mesinga i drugih materijala.
Stroj za lasersko rezanje poluvodiča
Stroj za lasersko rezanje poluvodiča vrsta je opreme za lasersko rezanje pogodne za malo ravno staklo, elektroniku, vodljive materijale i drugu obradu. To je poluvodički laser male veličine, niske potrošnje energije i visoke učinkovitosti. Pogodan je za neke industrije s visokom preciznošću obrade.
Napajanje:Izvor energije pomaže u stvaranju svjetlosnog snopa.
Laserski rezonator:Laserski rezonator je sklop zrcala. Reflektira svjetlosnu zraku u mediju pojačanja radi pojačanja.
Glava za rezanje:Rezna glava fokusira lasersku zraku na željenu točku kontakta.
Mehanički sustav:Mehanički sustav uključuje motore i tračnice. Oni pomiču reznu glavu oko obratka.
Sustav kontrole kretanja:Sustav kontrole pokreta usmjerava motore i ruke kamo pomaknuti laser.
Radni proces strojeva za lasersko rezanje
Učitavanje g-koda
Rad stroja počinje kada operater učita G-kod u sustav. G-kod upućuje strojeve za lasersko rezanje o smjerovima kretanja.
Kretanje rezne glave
Mehanički sustav pomiče lasersku glavu u željenim oblicima, prema G-kodu. Brzina kretanja ovisi o pojedinom poslu.
Generiranje laserske zrake
Nakon što stroj počne s radom, laserski rezonator stvara svjetlosnu zraku. Proces generiranja lasera može biti različit za različite vrste lasera. Boja lasera također može biti različita. Na primjer, u CO2 laserima, laserski generator emitira infracrveno svjetlo. Ova laserska zraka u potpunosti je vidljiva ljudskim očima.
Lasersko fokusiranje
Sustav fokusiranja smanjuje širinu laserske zrake i povećava njenu snagu. To se radi s laserskom glavom za fokusiranje i lećom za fokusiranje. Sustav fokusiranja također osigurava da je fokusirana laserska zraka potpuno okrugla bez rasipnog svjetla. Laserska zraka emitira stroj kroz mlaznicu.
Rezanje materijala
Fokusirana laserska zraka usmjerava se na materijal obratka. Točka kontakta je izložena laserskoj zraci dovoljno dugo da otopi materijal. Trajanje izloženosti ovisi o debljini i vrsti materijala.
Usmjeravanje lasera
Sustav za usmjeravanje preusmjerava lasersku zraku na sustav za fokusiranje. Niz zrcala može promijeniti smjer. Specijalizirani uređaj za savijanje zrake također može saviti generirani laser prema području fokusiranja.
Kako rukovati strojem za lasersko rezanje i mjere opreza
Rukovanje strojem za lasersko rezanje zahtijeva praćenje niza koraka i mjera opreza kako bi se osigurao siguran i učinkovit proces rezanja. Slijede neke od ključnih operativnih metoda i mjera opreza:
• Provjerite status opreme kako biste bili sigurni da su svi dijelovi u dobrom stanju, posebno laser, reflektor, zrcalo za fokusiranje itd. trebaju biti čisti i neoštećeni.
• Potvrdite da je radno okruženje suho i dobro prozračeno, izbjegavajte izravnu sunčevu svjetlost i druge izvore topline i osigurajte da je radni prostor čist i bez zapaljivih i eksplozivnih materijala.
• Odaberite odgovarajuće parametre laserskog rezanja prema materijalu koji se reže, različiti materijali imaju različite zahtjeve za snagu i brzinu lasera.
• Nosite odgovarajuću zaštitnu opremu, kao što su zaštitne naočale za laser, zaštitne rukavice i radnu odjeću.
• Pokrenite opremu, uključite napajanje, uključite prekidač za napajanje stroja za lasersko rezanje, pričekajte da se završi samotestiranje opreme.
• Postavite parametre rezanja, kao što je snaga lasera, brzina rezanja, tlak plina itd. Ovi se parametri obično mogu postaviti putem upravljačke ploče stroja za lasersko rezanje ili računalnog softvera.
• Učitajte crteže za rezanje, uvezite datoteke crteža za rezanje u kontrolni sustav stroja za lasersko rezanje.
• Pričvrstite materijal za rezanje na radni stol, koristite kopču za pričvršćivanje ili magnet za fiksiranje materijala kako biste bili sigurni da se materijal neće pomicati ili vibrirati tijekom procesa rezanja.
• Fokusiranje i poravnavanje, podešavanje visine i žarišne duljine laserske glave za fokusiranje laserske zrake na površinu materijala i korištenje alata za poravnanje ili softvera za precizno poravnanje.
• Pokrenite program rezanja, nakon što potvrdite da su parametri rezanja i materijal ispravno fiksirani, pokrenite program rezanja i laserski rezač će rezati prema unaprijed postavljenoj putanji.
• Isključite opremu, nakon završetka rezanja isključite laser i rashladni sustav te prekinite napajanje.
• Očistite radni stol i otpad od rezanja, pričekajte da se oprema potpuno ohladi, očistite radni stol i otpad od rezanja.
• Provjerite učinak rezanja, uklonite odrezani materijal i provjerite učinak rezanja, provjerite je li rez ravan i nema očitih neravnina ili troske.
• Održavanje i njega, redovito održavanje i njega stroja za lasersko rezanje, kao što je zamjena vode i čišćenje spremnika za vodu, čišćenje ventilatora, čišćenje leća, čišćenje vodilice itd.
• Održavajte promatranje tijekom rada kako biste bili sigurni da se rezanje odvija normalno, ako se pronađu abnormalnosti, rad treba odmah zaustaviti i otkloniti probleme.
• Kada rukovatelj treba napustiti opremu, zaustavite ili isključite prekidač napajanja.
• Održavajte laserski krevet i okolno mjesto urednim i čistim. Prilikom otvaranja ventila boce rukovatelj treba stajati sa strane mlaznice boce.
• Poštujte propise o nadzoru plinske boce kada koristite plinsku bocu i zabranite izlaganje plinske boce suncu ili u blizini izvora topline.
• Poštujte sigurnosne propise o visokom tlaku prilikom popravka i slijedite propise i postupke prilikom održavanja svaki određeni broj sati rada ili svaki tjedan/mjesec.
Dnevno održavanje stroja za lasersko rezanje je kako slijedi
• Provjerite bakrenu mlaznicu prije izlaza svjetla, održavajte je čistom i bez začepljenja.
• Provjerite zaštitne leće prije pokretanja kako biste ih održavali čistima, odmah ih zamijenite ako su oštećene i kalibrirajte ih.
• Provjerite nalazi li se voda u spremniku hladnjaka za vodu unutar navedene linije skale.
• Provjeriti potrošnju korištenog plina, zamijeniti ga na vrijeme kada je tlak plina nedovoljan i prijaviti ga na vrijeme kada nema rezervnog plina.
• Komprimiranim zrakom očistite prašinu s omotača svjetlovoda.
• Provjerite je li vijak vodilice stroja za lasersko rezanje čist, ima li stranih tijela prašine čak i tijekom čišćenja.
• Izbacite proizvode koji su ispali u kutiju za smeće i odložite ih na za to predviđeno mjesto.
• Očistite pod radnog područja i operacijski stol, električni ormarić, lasersku glavu i vanjsko čišćenje.
Tjedno održavanje stroja za lasersko rezanje
• Provjerite ogledalo za fokusiranje, ima li prašine, čak i ako ga želite očistiti, pazite da ne objesite leću.
• 2Koristite komprimirani zrak za čišćenje glavnog upravljačkog ormarića, kućišta stroja, grijača ventilatora klima uređaja od prašine.
• Provjerite nalazi li se ulje u spremniku ulja unutar propisane crte skale i na vrijeme dodajte dodatak.
• Očistite kutiju za smeće ispod radnog stola jednom tjedno.
Mjesečno održavanje stroja za lasersko rezanje
• Izbrišite sve neželjene programe rezanja iz stroja.
• Provjerite i očistite stroj od svake prašine filtra ispušnog ventilatora, očistite filtar ventilatora za uklanjanje prašine.
• Podmažite vodeći vijak stroja za lasersko rezanje.
Tromjesečno održavanje stroja za lasersko rezanje
• Tromjesečno održavanje ogledala za potpunu refleksiju i polarizatora, pokušajte obrisati, ali ne grebati, i provjerite razinu ulja laserske vakuumske pumpe.
• Tromjesečno provjerite je li rashladna voda stroja za ledenu vodu zamućena, previše prljava za zamjenu.
Stroj za lasersko rezanje redovito održavanje
• Rastavite odvodni ventil hladnjaka kako biste ga očistili.
• Očistite leću reflektora i provjerite da optička putanja nije pomaknuta te napravite sva potrebna podešavanja.
• Promijenite ulje vakuumske pumpe svakih 1000 sati (provjerite ima li dovoljno svježeg ulja prije zamjene, razina ulja na 4/3 je dovoljna).
Naša tvornica
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. osnovana je u prosincu 2012. Tvrtka je smještena u Zhangjiagangu, Suzhou, gradu nacionalnog zdravlja. To je CNC poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i usluge. Nakon godina razvoja, imamo iskusan tim. Naš profesionalni tehnički tim na visokoj razini posjeduje mnoge proizvode vrhunskih marki iz Europe, Amerike, Japana, Koreje i Tajvana i u mogućnosti je našim klijentima pružiti visokokvalitetna rješenja za CNC obradu. Posvećeni smo tržištu obrade mehaničkih dijelova i pružamo poznate proizvođače CNC opreme i tvrtke za automatizaciju u Južnoj Koreji, Kini i drugim zemljama. Osigurati preciznu obradu i proizvodnju dijelova.
Xinshuo Machinery je predan stvaranju maksimalne vrijednosti za kupce i nastavku inovacija. Pridržava se poslovnog načela usredotočenosti na temeljne potrebe kupaca i poslovne filozofije profesionalizma, inovacije, zajedničkog stvaranja i dijeljenja, koristi brojeve za kvantificiranje vrijednosti i gradi mjerilo u CNC industriji.
Pitanja
