Odabir odgovarajućih alata za rezanje za obradu CNC -a presudan je korak koji može značajno utjecati na kvalitetu, učinkovitost i troškove vašeg proizvodnog procesa. Kao dobavljač CNC -a za obradu, iz prve sam ruke vidio kako pravi alati mogu napraviti svijet razlike, a tu sam da podijelim neke savjete o tome kako možete donijeti najbolje odluke za svoje projekte.
Razumijevanje osnova alata za rezanje
Prije nego što zaronimo u postupak odabira, prijeđite na različite vrste alata za rezanje koji se obično koriste u CNC obradi. Postoji nekoliko glavnih kategorija, svaka s vlastitim jedinstvenim karakteristikama i primjenama.
- Krajnji mlinovi: To su vjerojatno najčešće korišteni alati za rezanje u obradi CNC -a. Dolaze u raznim oblicima i veličinama, uključujući kvadratni kraj, kuglični kraj i krajnje mlinice polumjera. Krajnji mlinovi koriste se za širok raspon operacija, poput glodanja lica, utora i profiliranja.
- Bušilice: Kao što ime sugerira, bušilice se koriste za stvaranje rupa u obradnom dijelu. Dolaze u različitim promjerima i duljinama, a mogu se koristiti i za rupe i slijepe rupe.
- Remeri: Reameri se koriste za dovršavanje rupa do precizne veličine i površinskog završetka. Obično se koriste nakon bušenja kako bi poboljšali točnost i kvalitetu rupe.
- Taps i umire: Slavine se koriste za stvaranje unutarnjih niti u rupama, dok se matrice koriste za stvaranje vanjskih navoja na osovinama. Oni su ključni za stvaranje navoja u CNC obrađenim dijelovima.
- Umetnuti: Umeci su zamjenjivi savjeti za rezanje koji se koriste u glodalicama, alatima za okretanje i drugim alatima za rezanje. Izrađuju se od raznih materijala, poput karbida, keramike i čelika velike brzine, a mogu se koristiti za različite vrste obrade.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru alata za rezanje
Sada kada imate osnovno razumijevanje različitih vrsta alata za rezanje, pogledajmo čimbenike koje trebate uzeti u obzir pri odabiru odgovarajućih alata za vaše CNC obrade.
Materijal
Materijal radnog komada jedan je od najvažnijih čimbenika koji treba uzeti u obzir pri odabiru alata za rezanje. Različiti materijali imaju različita svojstva, poput tvrdoće, žilavosti i strojnosti, što može utjecati na performanse i životni vijek alata za rezanje. Na primjer, alati za obradu tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika ili titana potrebno je izraditi od tvrđeg i materijala otpornog na habanje, poput karbida ili keramike. S druge strane, alati za rezanje za obradu mekših materijala poput aluminija ili mesinga mogu se izraditi od čelika velike brzine ili karbida.
Operacija obrade
Vrsta obrade koju obavljate također igra ključnu ulogu u odabiru alata za rezanje. Različite operacije zahtijevaju različite vrste alata za rezanje određenim geometrijama i rubovima rezanja. Na primjer, glodanje lica zahtijeva krajnji mlin s ravnim dnom, dok utora zahtijeva kvadratni mlin s uskom širinom. Operacije okretanja zahtijevaju drugačiji skup alata za rezanje, poput okretanja umetaka ili dosadnih šipki, ovisno o promjeru i duljini radnog komada.
Geometrija alata
Geometrija alata za rezanje, uključujući kut grablje, kut za klirens i remeni polumjer, može imati značajan utjecaj na performanse rezanja i površinsku završnu obradu radnog komada. Kut grabljeg određuje smjer protoka čipa i sile rezanja, dok kut klirensa sprječava da se alat trlja o radnom komadu. Sjajni polumjer utječe na oštrinu alata i površinsku završnu obradu radnog komada. Prilikom odabira alata za rezanje važno je odabrati pravu geometriju za vaš specifični obrada i materijal za obradu.
Alat
Prevlačenje alata još je jedan važan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru alata za rezanje. Prevlake mogu poboljšati performanse i životni vijek alata za rezanje smanjujući trenje, povećavajući otpornost na habanje i poboljšanje evakuacije čipova. Na raspolaganju je nekoliko vrsta alatnih premaza, kao što su titanij nitrid (TIN), titanijski karbonitrid (TICN) i aluminijski titanij nitrid (altin). Odabir premaza ovisi o materijalu obrade, radu obrade i uvjetima rezanja.
Uvjeti rezanja
Uvjeti rezanja, uključujući brzinu rezanja, brzinu dovoda i dubinu rezanja, također treba uzeti u obzir pri odabiru alata za rezanje. Ovi parametri mogu utjecati na performanse rezanja, život alata i površinsku završnu obradu. Važno je odabrati prave uvjete rezanja na temelju materijala obrazaca, geometrije alata i rada obrade. Na primjer, prilikom obrade tvrdih materijala obično je potrebno koristiti manju brzinu rezanja i brzinu dovoda kako bi se spriječilo trošenje i lomljenje alata.
Primjeri odabira alata za rezanje za različite aplikacije
Da bismo vam pružili bolju predodžbu o tome kako odabrati odgovarajuće alate za rezanje za vaše CNC obrade projekata, pogledajmo neke primjere odabira alata za rezanje za različite aplikacije.
Aluminij za obradu
Aluminij je najčešće korišteni materijal u CNC obradi zbog laganog omjera velike snage i mase i dobre obradivosti. Prilikom obrade aluminija preporučuje se korištenje čeličnih čeličnih ili karbida s visokim kutom spirale i oštrim reznim rubom. Visoki kut spirale pomaže poboljšati evakuaciju čipa i smanjiti sile rezanja, dok oštar rezanje pomaže u postizanju dobre površinske završne obrade. Za operacije mljevenja lica obično se koristi krajnji mlin s ravnim dnom s velikim promjerom. Za operacije utora, preferira se kvadratni mlin s uskom širinom.
Obrada nehrđajućih čelika
Nehrđajući čelik je tvrđi i teže materijal za stroj u usporedbi s aluminijom. Prilikom obrade nehrđajućeg čelika potrebno je koristiti alatima za rezanje karbida ili keramike s visokim otpornošću na habanje i niskim koeficijentom trenja. Umetci karbida s Tialn premazom obično se koriste za operacije okretanja i glodanja na nehrđajućem čeliku. Tialn premaz pomaže poboljšati život alata i smanjiti sile rezanja. Za operacije bušenja na nehrđajućem čeliku preporučuje se korištenje bušilica kobalta ili karbida s visokim kutom točaka i sporom brzinom unosa kako bi se spriječilo razbijanje bušilice.
Obrada titana
Titanij je vrlo jak i lagan materijal, ali je također vrlo teško strogo zbog njegove velike čvrstoće, niske toplinske vodljivosti i kemijske reaktivnosti. Prilikom obrade titana, ključno je koristiti alatima za rezanje karbida ili keramike s velikom otpornošću topline i niskim koeficijentom trenja. Karbidni umeci s Tialn ili AlcRN premazom obično se koriste za operacije okretanja i glodanja na titanu. Premaz pomaže u zaštiti alata od visokih temperatura generiranih tijekom obrade. Za operacije bušenja na Titaniju, preporučuje se korištenje čvrstih bušilica s karbidom s posebnom geometrijom i sporom brzinom unosa kako bi se spriječilo pregrijavanje i lomljenje bušenja.
Gdje pronaći prave alate za rezanje
Kao dobavljač CNC obrade, nudimo širok raspon alata za rezanje za različite aplikacije. Bilo da vam trebaju krajnji mlinovi, bušilice, slavine ili umetke, imamo alate koji su vam potrebni za obavljanje posla. Neke od naših proizvoda možete pronaći na našoj web stranici, poputŽlijezda,,Motorni pribor za upravljač, iPomično sjedište.
Ako niste sigurni koji su alati za rezanje za vaš projekt, naš tim stručnjaka je tu da pomogne. Možemo vam pružiti tehničke savjete i preporuke na temelju vaših specifičnih zahtjeva. Samo se obratite nama, a mi ćemo raditi s vama kako bismo pronašli najbolja rješenja za vaše CNC obrade.
Zaključak
Odabir odgovarajućih alata za rezanje za obradu CNC -a složen je postupak koji zahtijeva pažljivo razmatranje nekoliko čimbenika, uključujući materijal radnog komada, rad obrade, geometriju alata, obloge alata i uvjete rezanja. Uzimajući u obzir ove čimbenike i odabirom ispravnih alata za rezanje, možete poboljšati kvalitetu, učinkovitost i isplativost svojih CNC obrađivanih projekata.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne alate za rezanje za vaše CNC obrade, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolje alate za vaše potrebe i pružimo vam podršku i stručnost koja vam je potrebna da biste uspjeli. Započnimo razgovor i vidimo kako možemo zajedno raditi na tome da vaše CNC obrade na sljedeću razinu odvedemo.
Reference
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.